Basınçlı Hava Sistemlerinin Bakımı | apikal GmbH
SONAPHONE® Ultrasonik Test Cihazı ile Sızıntı Tespiti ve Değerlendirmesi
Basınçlı hava sistemleri, endüstride hâlâ en büyük enerji tüketicileri konumundadır. Apikal Anlagenbau GmbH, basınçlı hava teknolojisi alanında uzmanlaşmış, yenilikçi ve enerji verimli çözümlere odaklanmıştır. Basınçlı hava uzmanı olan bu şirket, son zamanlarda SONOTEC’in yenilikçi teknolojisinin desteğiyle bir bakım uzmanı haline gelmiştir. SONAPHONE ultrason test cihazı, basınçlı hava sistemlerindeki sızıntıları tespit edip otomatik olarak değerlendirebilir. Gerçek bir yenilik – Almanya’da üretilmiştir.
İster büyük sanayi şirketleri ister küçük işletmeler olsun – basınçlı hava her yerde vazgeçilmezdir. Basınçlı hava tedarikine ihtiyaç duyan sektörlerin listesi oldukça uzundur. Basınçlı havanın kullanım alanları arasında enerji kaynağı olarak kullanılması, temizlik, boyama veya azot üretimi sayılabilir. Lauta’da bulunan Apikal Anlagenbau GmbH, basınçlı hava teknolojileri, sistem tasarımı ve özel tesis inşaatı alanlarında yenilikçi çözümler sunma konusunda uzmanlaşmıştır. 60’ın üzerinde çalışanı, çeşitli gereksinimlere yönelik basınçlı hava sistemlerini geliştirir, planlar ve kurar. Müşterileri, gıda endüstrisinden enerji tedarikine ve hatta kimya şirketlerine kadar tüm sektörlerden gelmektedir. Apikal için tesislerin planlanmasında enerji verimliliği çok önemli bir rol oynar. “Müşterilerimizin birçoğu, ISO 50001 enerji yönetimi standardını sistematik bir şekilde uygulamaktadır. Tesisin enerji verimli bir şekilde planlanmasına yardımcı oluyor ve enerji verimliliğini artırmak için etkili olan faktörleri ele alıyoruz,” diye açıklıyor apikal Anlagenbau GmbH Genel Müdürü Klaus Händler.
“Müşterilerimizin çoğu, ISO 50001 enerji yönetimi standardını sistematik bir şekilde uygulamaktadır. Tesisin enerji verimli bir şekilde planlanmasına yardımcı oluyor ve enerji verimliliğinin artırılmasına etki eden faktörleri ele alıyoruz.”
Klaus Händler, apikal Anlagenbau GmbH
apikal, enerji verimli basınçlı hava üretiminin yanı sıra tesisin istikrarlı ve sorunsuz çalışmasını da garanti eder. Bir arıza meydana geldiğinde, Saksonya, Saksonya-Anhalt ve Baden-Württemberg’deki 9 farklı şubeden servis teknisyenleri 24 saat içinde olay yerine ulaşır. Saksonya-Anhalt’tan müşteri hizmetleri müdürü Thomas Müller, apikal Anlagenbau GmbH müşterilerinin basınçlı hava sistemlerinde bakım, onarım ve arıza giderme işlemlerinden sorumludur: „Basınçlı hava sistemleri, sanayi ve zanaat sektörlerinde hâlâ en büyük enerji tüketicileridir. Bu nedenle, sistemlerin bakımının bir parçası olarak müşterilerimize kapsamlı bir Sızıntı Tespit Paketi sunuyoruz.” En özenle planlanmış tesislerde bile görünmeyen sorunlu alanlar olabilir. Sızıntılar son derece pahalıya mal olabilir. Araştırmalar şunu gösteriyor: Basınçlı hava için kullanılan enerjinin yaklaşık yüzde 30’u sızıntılar nedeniyle kaybediliyor.
SONAPHONE®, bakım çalışmalarına yardımcı olur
Sızıntı ararken, servis teknisyeni SONOTEC’in yenilikçi teknolojisinden yararlanır. Basınçlı hava uzmanları, bir süredir SONAPHONE cihazını kullanmaktadır. Bu ultrasonik test cihazı sayesinde, basınçlı hava, gaz ve vakum sistemlerindeki sızıntılar anında tespit edilebilir. Sızıntıların çevresinde ultrasonik ses oluşur. Bu ses, insan kulağıyla algılanamaz, ancak ultrasonik test cihazıyla akış, hacim ve boyuttan bağımsız olarak görülebilir ve duyulabilir.
“Öncelikle müşterilerimizle birlikte bir basınçlı hava kullanım analizi gerçekleştiriyoruz. Bu sayede sızıntı olup olmadığını ve bu sızıntılar nedeniyle ne kadar basınçlı hava kaybı yaşandığını tespit edebiliyoruz. Ardından SONAPHONE cihazını kullanarak sızıntıların yerini tam olarak belirliyor ve bunların neden olduğu kaybı değerlendiriyoruz,” diye açıklıyor Thomas Müller. Sızıntı tespiti için Airborne ses sensörü BS10’u kullanıyor.
Üç farklı ek parçayla donatılmış olan sensör, 8 metreye kadar mesafedeki sızıntıları tespit edebilir. Daha uzun mesafeler için SONOTEC, BS30 sensörünü sunmaktadır. Parabolik çanak sayesinde, 25 metreye kadar mesafedeki sızıntıları bile tespit edebilirsiniz.
Geniş Bant Sensörleri Kullanılarak Sızıntı Değerlendirmesi
SONOTEC’in havadan ses sensörleri, eski dar bant teknolojisinin aksine geniş bant aralığı sayesinde standart havadan ve yapıdan iletilen ses problarından ayrılır. Geniş bantlı bir mikrofon, 20 ila 100 kHz aralığında ultrasonik sinyalleri aynı anda işleyebilir ve alabilir. Elde edilen bu ek bilgiler, durum değerlendirmesi açısından büyük önem taşır ve otomatik sızıntı değerlendirmesi gibi yeni uygulamaların önünü açar.
Sensör SONAPHONE® cihazına takıldıktan sonra Thomas Müller, cihazda LeakExpert® uygulamasını başlatır. Yazılım, sızıntı tespiti için özel olarak tasarlanmıştır; sızıntı tespiti ve değerlendirmesini mümkün kılarken, aynı zamanda süreç boyunca denetçiye adım adım rehberlik eder. Thomas Müller, cihazın avantajını şöyle anlatıyor: „Özellikle cihazın sezgisel kullanımı beni ikna etti. Beş dakikalık bir eğitimin ardından yeni çalışanlar ve müşteriler SONAPHONE ile sızıntı aramaya başlayabilir.“ Bir sızıntıyı ve kayıplarını değerlendirmek için LeakExpert uygulamasına sistem basıncı ve gaz türü girilmelidir.
Sızıntıların otomatik olarak değerlendirilmesi çocuk oyuncağı haline gelir.
Sezgisel ultrasonik test cihazı SONAPHONE®, LeakExpert® uygulaması ile basınçlı hava kaçaklarını tespit eder, değerlendirir ve sınıflandırır.
Ortam gürültüsü gizlenebilir
Servis teknisyeni, sızıntı tespitine “genelden özele” yöntemini kullanarak başlar. Sızıntı alanını daraltmak için, büyük akustik korna havadan yayılan ses sensörünün üzerine yerleştirilir. Servis teknisyeni, ekrandaki spektrogramı takip eder ve kulaklık aracılığıyla sesi dinler. Yabancı gürültüyü engellemenin iki farklı yolu vardır: „Phasevocoder” ve „Heterodyne”. "Heterodyne" ses yöntemi kullanılırken, tesiste devam eden süreçler nedeniyle yüksek bir ortam ultrasonik seviyesi bekleniyorsa, ortam gürültüsünü azaltmak için karışık bir frekans seçilebilir. Bu, zorlu ortamlarda bile sızıntıların kolayca bulunmasını sağlar.
Sızıntı alanı daraltıldıktan sonra, hasarlı bölgenin tam konumu belirlenmelidir. Bu amaçla, hassas başlık hava yoluyla yayılan ses sensörüne takılır. Servis teknisyeni maksimum ses seviyesini arar ve ardından bir düğmeye basarak otomatik sızıntı değerlendirmesini başlatır.
Thomas Müller, ultrason test cihazını satın almadan önce yapılan değerlendirme sürecinin ne kadar zahmetli olduğunu şöyle hatırlıyor: “Güvenilir bir tahminde bulunmak için çok fazla deneyim gerekiyordu. Müşterilerimiz için sızıntı kaybını açıklık ve basınç değerlerini kullanarak hesaplıyorduk. Artık tüm bunları SONAPHONE bizim yerimize yapıyor.”
Sızıntı sınıfı ve l/dk cinsinden kaybın otomatik olarak hesaplanmasının ardından, servis teknisyeni hasarlı bölgenin fotoğrafını çeker. Sızıntıya sesli notlar ve yorumlar ekleme imkanı da bulunmaktadır. Sızıntının yeri, önceliği ve onarım talimatları hakkında daha fazla ayrıntı da eklenebilir. Sızıntının dijital açıklaması hızla oluşturulur ve ardından Müller bir sonraki sızıntıyı aramaya çıkar.
Raporlar sadece birkaç tıklamayla oluşturulabilir
Thomas Müller, cihazın en büyük avantajının ne olduğunu şöyle açıklıyor: “SONAPHONE’un avantajı, özellikle sızıntı tespiti işleminin sonunda belirginleşiyor. Sadece birkaç tıklamayla müşterilerimiz için doğrudan PDF, ZIP veya CSV formatında bir rapor oluşturabiliyoruz. Her bir sorunlu alan titizlikle tablolaştırılıp listeleniyor. Bu sayede müşterilerimiz, sızıntıların nerede olduğunu ve hangilerinin özellikle kritik olup acilen onarılması gerektiğini hızlı bir şekilde görebiliyor.” Gelecekte apikal, SONAPHONE’u diğer uygulama alanlarında da kullanmayı değerlendirecek.
Sızıntının yakınında, daha hassas sensör bağlantısı, sızıntının tam yeri ve dışarı akan basınçlı havanın miktarı hakkında bilgi sağlar.
Sızıntının görüntüleri, dahili kamera ile çekilebilir.
Basınçlı hava depolama istasyonundaki
kurulum çalışmalarının tamamlanmasının ardından apikal Anlagenbau GmbH tarafından gerçekleştirilen sızıntı testi. Fotoğraf: apikal Anlagenbau GmbH
Dijital ultrason test cihazını kullanarak sızıntıları, kısmi deşarjları, basınçsız sistemlerin sızdırmazlığını, ayrıca buhar tuzaklarını ve yatakları tespit edip değerlendirebilirsiniz. Kompresörlerdeki elektrik motorlarının yataklarının işlevsel testi, basınçlı hava uzmanları için özellikle ilgi çekicidir.
İnceleme sırasında geniş bantlı yapısal gürültü sensörü BS20 ve LevelMeter® uygulaması kullanılır. Zaman içindeki yapısal gürültü seviyesine dayanarak, incelemeyi yapan kişi yatağın durumunun nasıl geliştiğini görebilir ve gerekirse önlem alabilir. „SONAPHONE®'u kullanarak çok fazla zaman kazanıyoruz. Ancak müşterilerimiz her şeyden önce en önemli şeyi, yani enerjiyi tasarruf ediyor. Kısa bir süre içinde tesisteki sızıntılarla ilgili bir rapor alıyorsunuz. Uygun onarım önlemleri alınabilir.” diye açıklıyor Thomas Müller.
Her iki taraf da SONOTEC’in bu yeni ve yenilikçi teknolojisinden faydalanıyor.
Herhangi bir sorunuz var mı?
Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.
