Başvuru
Kompozit malzemeler, malzeme özellikleri nedeniyle endüstriyel sektörde giderek daha fazla önem kazanmaktadır. CFRP ve GFRP’den parça imalatında genellikle vakumlu infüzyon yöntemi kullanılmaktadır. Bu yöntemle üretilen parçalara örnek olarak rüzgâr türbinlerinde kullanılan rotor kanatları verilebilir.
Enerji üretimini artırmak ve santralleri optimize etmek amacıyla modern rüzgar türbinlerine giderek daha büyük rotor kanatları takılmaktadır. Rotor kanatları, ağır yüklere dayanabilmelidir. Bu da, yüksek kalite gereksinimlerini karşılayan verimli bir üretim süreci gerektirir.
Zorluk
Rotor kanatlarının imalatı sırasında, yapısal kalıp kompozitler ve takviye malzemeleriyle kaplanır. Sonraki bir işlemde kalıp filmle kapatılır, vakum uygulanır (boşaltma) ve vakum korunurken kalıp reçine ile doldurulur. Bu işlem sırasında filmde meydana gelen herhangi bir sızıntı, yapısal kusurlara yol açabilir. Örneğin, reçine ile emprenye edilmeyen alanlar, rotor kanadının dayanıklılığını olumsuz etkileyebilir.
Sızıntı olan alanlar, hava girişi nedeniyle ultrasonik aralıkta tespit edilebilir sesler oluşturur. Bu nedenle, ultrasonik test teknolojisi kullanılarak bu sızıntılar doldurma işlemi sırasında tespit edilebilir ve reçine sertleşmeden önce giderilebilir. Böylece, maliyetli yeniden işleme veya çalışma sırasında ortaya çıkabilecek ikincil hasarlar önlenir.