Inspection des roulements

Détecter précocement les dommages sur les roulements et optimiser leur lubrification grâce à des appareils de contrôle par ultrasons

Le contrôle par ultrasons permet de détecter le plus tôt possible les dommages subis par les roulements à rouleaux et à billes. Des inspections régulières des roulements dans les installations industrielles sont essentielles dans le cadre de la maintenance préventive.

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  • Détectez les dommages sur les roulements dès leur apparition
  • Garantissez la fiabilité grâce à des inspections régulières
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  • Évitez les pertes de production et les coûts de réparation élevés

Inspection des roulements par ultrasons

L'une des principales causes d'endommagement des roulements est une lubrification insuffisante, qui entraîne une augmentation des frottements au sein du roulement. Il en résulte une augmentation des émissions acoustiques. Une lubrification insuffisante, tout comme une lubrification excessive, peut être rapidement détectée à l'aide de nos appareils d'inspection par ultrasons. Par ailleurs, une utilisation inappropriée, la pénétration de corps étrangers et une production excessive de chaleur constituent d’autres causes de détérioration des roulements à rouleaux et à billes. Ces changements d’état peuvent également être détectés par ultrasons. Les ultrasons permettent de garantir que vos roulements atteignent la durée de vie prévue grâce à une surveillance et un entretien adéquats.

Les ultrasons constituent la technologie la plus adaptée à cet effet

Les ultrasons vous permettront de détecter les dommages à un stade beaucoup plus précoce que les autres technologies. En effet, les caractéristiques acoustiques des roulements sont le premier paramètre à évoluer. Les vibrations, les bruits perceptibles par l’oreille humaine et le dégagement de chaleur n’apparaissent qu’à un stade avancé de détérioration. À ce stade, le roulement présente déjà des signes de détérioration et peut devoir être remplacé rapidement pour éviter les temps d’arrêt.

Les ultrasons offrent un avantage considérable, car ils peuvent être utilisés quelle que soit la vitesse de rotation des roulements. Même pour les roulements tournant à des vitesses extrêmement faibles, les ultrasons ont permis à nos clients d’inspecter leurs roulements et de détecter les défauts à un stade très précoce.

Équipement

Steam Trap Testing SONAPHONE

SONAPHONE®

Appareil numérique de contrôle par ultrasons pour la maintenance 4.0

Leak Detection SONAPHONE Pocket

SONAPHONE® Pocket

Appareil compact de contrôle par ultrasons destiné à la maintenance préventive

DataSuite Icon

SONAPHONE DataSuite

Logiciel destiné à la gestion des tâches de maintenance liées aux itinéraires | Tendances | Niveaux d'alerte | Rapports

T10 Ultrasonic Probe SONAPHONE

T10 Sonde à transmission

Sonde compacte de mesure des bruits de structure pour la surveillance des processus et des machines jusqu'à 100 kHz

Structure-borne ultrasonic sensor T20 for predictive maintenance tasks

T20 Sonde de bruit de structure

Pour la surveillance de l'état des surfaces magnétiques

Ultrasonic Sensor BS40 Preventive Maintenance

BS40 Capteur à large bande

Capteur de bruit de structure à large bande pour la surveillance de l'état des équipements

Notre solution : une combinaison d'un appareil de mesure à ultrasons à large bande et d'un logiciel de gestion de l'arborescence des actifs

La combinaison de notre puissant appareil à ultrasons à large bande, de nos applications intuitives, de notre capteur à large bande et de notre logiciel de gestion de la maintenance vous aidera à optimiser l’efficacité de votre programme de surveillance par ultrasons.

Nos clients du monde entier sont satisfaits de notre solution et nous sommes fermement convaincus que nous pouvons vous aider, vous et votre équipe de maintenance, à améliorer la fiabilité des machines de votre usine.

Grâce à nos appareils de contrôle par ultrasons développés et fabriqués en Allemagne et aux solutions logicielles conviviales associées, il est désormais possible d’optimiser la lubrification et de détecter à un stade précoce les dommages subis par les roulements.

 

Surveillance et lubrification des roulements - Essais de machines avec SONAPHONE

Bearing Monitoring & Lubrication - Machine Testing with SONAPHONE

Téléchargements (anglais)

Surveillance de l'état des équipements : application de la technologie des ultrasons

Note d'application

Nouvelle approche basée sur des capteurs à large bande pour la surveillance de l'état des équipements

Présentation technologique

Détecter précocement les dommages aux roulements grâce aux ultrasons

Exemple de réussite : SONOTEC et l'université de Stuttgart

Surveillance fiable
pour les
machines à faible vitesse

Exemple de réussite : SONOTEC et PD Energy GmbH

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Destinataire: maintenance@sonotec.de

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Kevin Lang

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