Detección de fugas en sistemas de aire comprimido | Schenker Storen AG
Detección fiable de fugas en múltiples instalaciones mediante una cámara acústica SONASCREEN®
¡Ponte en contacto con nosotros!
✓ Solicitud, demostración in situ y precios
El problema: el aire comprimido es caro
- sobre todo cuando pasan desapercibidas. Incluso las fugas más pequeñas pueden provocar pérdidas energéticas significativas con el paso del tiempo. En muchas instalaciones industriales, las fugas de aire representan hasta el 30 % del consumo total de aire comprimido. Los métodos convencionales, como la detección de fugas mediante la audición o la aplicación de una solución jabonosa, requieren mucho tiempo, son imprecisos y no siempre son seguros.
La detección ultrasónica de fugas ofrece una solución eficaz al visualizar las señales inaudibles que emiten las fugas y localizarlas con precisión, incluso en entornos ruidosos y a grandes distancias. Desde 2023, Schenker Storen AG utiliza esta tecnología con resultados cuantificables.
Calcula los costes de las fugas
✓ Con nuestra herramienta web gratuita
El reto en Schenker Storen AG
Schenker Storen AG fabrica sistemas de protección solar y contra las inclemencias meteorológicas de alta calidad para clientes particulares y empresariales. En sus tres centros de producción —en Suiza, Francia y Alemania—, el aire comprimido es un servicio fundamental. Las máquinas, las herramientas neumáticas, los elevadores de vacío y los sistemas de recubrimiento en polvo dependen todos de un suministro fiable de aire comprimido.
Las fugas en estos sistemas no solo provocan pérdidas de energía, sino que también generan costes innecesarios y aumentan las tareas de mantenimiento. Para identificar y eliminar estos puntos débiles de forma eficiente y sistemática, la empresa decidió implantar la cámara acústica SONASCREEN.
Resultados inmediatos desde la primera puesta en marcha:
Durante una demostración profesional realizada por Patrick Iten, de Help Machines AG, se identificaron siete fugas importantes. El ahorro energético resultante fue tan significativo que la inversión en el SONASCREEN se amortizó solo con esta primera intervención.
Se seleccionó la SONASCREEN específicamente por su alta precisión de detección y su cámara termográfica integrada. El sistema es intuitivo de manejar y no requiere formación especializada. Los resultados de la inspección pueden documentarse, almacenarse y utilizarse para futuras actividades de mantenimiento. Una ventaja especial es la elevada frecuencia de imágenes acústicas de 100 imágenes por segundo, lo que agiliza las inspecciones al proporcionar una visualización de las fugas en tiempo real y sin retrasos. Además, la capacidad de detectar y mostrar múltiples fugas simultáneamente facilita enormemente la identificación y localización de las zonas problemáticas.
Ventajas prácticas:
- Alta tasa de detección: hasta 30 fugas al día durante las tareas de inspección
- Gran aceptación dentro del equipo: incluso los compañeros sin conocimientos especializados pueden utilizarlo de forma eficaz
- Ahorro de tiempo: se acabó la detección manual de fugas con el oído o con agua jabonosa
- Modo especial de detección de fugas con visualización en tiempo real de la pérdida y espectrograma
- Documentación digital con el software LeakReport: fácil almacenamiento, seguimiento y generación de informes
Uso habitual como parte de la estrategia de mantenimiento
Hoy en día, la cámara forma parte integral de la estrategia de mantenimiento de la empresa. Cada tres meses se inspeccionan sistemáticamente todos los sistemas y equipos de aire comprimido pertinentes en todas las sedes. El SONASCREEN se utiliza en toda la red de distribución de aire comprimido, así como en máquinas, herramientas y sistemas individuales.
Ahorros cuantificables y un alivio operativo real
Solo en el primer año, la planta suiza ahorró una cantidad de cinco cifras gracias a la reducción de las pérdidas energéticas, las reparaciones selectivas y la disminución de los paros innecesarios. La nueva solución mejora la fiabilidad operativa y aporta transparencia y previsibilidad en un ámbito en el que antes predominaba el mantenimiento reactivo.
Para Markus Flüeli, responsable de Fabricación y Mantenimiento de Instalaciones en Schenker Storen, una cosa está clara:
«Con SONASCREEN, podemos detectar, documentar y minimizar de forma permanente las fugas de manera eficaz. Esto no solo nos permite ahorrar dinero, sino que también hace que nuestras operaciones de mantenimiento se desarrollen con mayor fluidez».
La cámara acústica se ha convertido así no solo en un instrumento de medición, sino también en una herramienta estratégica en el camino hacia una mayor eficiencia energética y fiabilidad operativa, y en una parte integral de una estrategia de mantenimiento sistemática.
Descargas (inglés)
¿Tiene alguna pregunta?
No dude en contactarnos. Estaremos encantados de ayudarle.