Wykrywanie wycieków w instalacjach sprężonego powietrza | Schenker Storen AG

Problem: sprężone powietrze jest drogie

- zwłaszcza gdy pozostają niezauważone. Nawet niewielkie wycieki mogą z czasem prowadzić do znacznych strat energii. W wielu zakładach przemysłowych wycieki powietrza stanowią nawet 30% całkowitego zużycia sprężonego powietrza. Tradycyjne metody, takie jak nasłuchiwanie wycieków lub stosowanie roztworu mydła, są czasochłonne, niedokładne i nie zawsze bezpieczne.

Ultradźwiękowe wykrywanie wycieków stanowi skuteczne rozwiązanie, umożliwiające wizualizację niesłyszalnych sygnałów emitowanych przez wycieki oraz ich precyzyjną lokalizację, nawet w hałaśliwym otoczeniu i na większych odległościach. Od 2023 roku firma Schenker Storen AG stosuje tę technologię, osiągając wymierne sukcesy.

Oblicz koszty związane z wyciekami 
✓ Dzięki naszemu bezpłatnemu narzędziu internetowemu

Wyzwanie w firmie Schenker Storen AG

Firma Schenker Storen AG produkuje wysokiej jakości systemy ochrony przed słońcem i warunkami atmosferycznymi dla klientów indywidualnych i biznesowych. We wszystkich trzech zakładach produkcyjnych – w Szwajcarii, Francji i Niemczech – sprężone powietrze stanowi kluczowy nośnik energetyczny. Maszyny, narzędzia pneumatyczne, podnośniki próżniowe oraz instalacje do malowania proszkowego – wszystkie te urządzenia wymagają niezawodnego zasilania sprężonym powietrzem.

Wycieki w tych systemach powodują nie tylko straty energii, ale także generują niepotrzebne koszty i zwiększają nakłady na konserwację. Aby skutecznie i systematycznie zidentyfikować oraz wyeliminować te słabe punkty, firma zdecydowała się na wdrożenie kamery akustycznej SONASCREEN.

Natychmiastowe wyniki już po pierwszym zastosowaniu: 

Podczas profesjonalnej prezentacji przeprowadzonej przez Patricka Itena z firmy Help Machines AG zidentyfikowano siedem poważnych wycieków. Oszczędności energii były na tyle znaczące, że inwestycja w SONASCREEN zwróciła się już podczas tego pierwszego wdrożenia.

Urządzenie SONASCREEN zostało wybrane właśnie ze względu na wysoką dokładność wykrywania oraz wbudowaną kamerę termowizyjną. System jest intuicyjny w obsłudze i nie wymaga specjalistycznego szkolenia. Wyniki kontroli można dokumentować, przechowywać i wykorzystywać do przyszłych działań konserwacyjnych. Szczególną zaletą jest wysoka częstotliwość obrazowania akustycznego wynosząca 100 obrazów akustycznych na sekundę, co przyspiesza kontrole dzięki wizualizacji wycieków w czasie rzeczywistym i bez opóźnień. Ponadto możliwość jednoczesnego wykrywania i wyświetlania wielu wycieków znacznie ułatwia identyfikację i lokalizację problemowych obszarów.

Regularne stosowanie w ramach strategii konserwacyjnej

Obecnie kamera stanowi integralną część strategii konserwacyjnej firmy. Co trzy miesiące we wszystkich lokalizacjach przeprowadzane są systematyczne przeglądy wszystkich istotnych instalacji i urządzeń wykorzystujących sprężone powietrze. Urządzenie SONASCREEN jest stosowane w całej sieci dystrybucji sprężonego powietrza, a także w poszczególnych maszynach, narzędziach i systemach.

„Dzięki SONASCREEN możemy skutecznie wykrywać, dokumentować i trwale minimalizować wycieki. To nie tylko pozwala nam zaoszczędzić pieniądze, ale także sprawia, że nasze działania konserwacyjne przebiegają sprawniej”.

Kamera akustyczna stała się zatem nie tylko przyrządem pomiarowym, ale także strategicznym narzędziem na drodze do większej efektywności energetycznej i niezawodności eksploatacyjnej, a także integralną częścią systematycznej strategii konserwacji.