การตรวจหาจุดรั่วในระบบอากาศอัด | Schenker Storen AG

ปัญหา: อากาศอัดมีราคาแพง

- โดยเฉพาะเมื่อการรั่วไหลเกิดขึ้นโดยไม่มีใครสังเกตเห็น แม้การรั่วไหลเล็กน้อยก็อาจก่อให้เกิดการสูญเสียพลังงานอย่างรุนแรงเมื่อเวลาผ่านไป ในโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่ง การรั่วไหลของอากาศคิดเป็นสัดส่วนสูงถึง 30% ของการบริโภคอากาศอัดรวมทั้งหมด วิธีการแบบดั้งเดิม เช่น การฟังเสียงรั่วหรือการใช้สารละลายสบู่ ใช้เวลานาน ไม่แม่นยำ และไม่ปลอดภัยเสมอไป

การตรวจหาจุดรั่วด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ โดยสามารถแสดงสัญญาณที่หูมนุษย์ฟังไม่ได้ซึ่งเกิดจากจุดรั่ว และระบุตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงรบกวนและในระยะทางที่ไกล ตั้งแต่ปี 2023 บริษัท Schenker Storen AG ได้นำเทคโนโลยีนี้มาใช้และประสบความสำเร็จอย่างชัดเจน

คำนวณค่าใช้จ่าย
จากจุดรั่ว ✓ ด้วยเครื่องมือออนไลน์ฟรีของเรา

ความท้าทายที่ Schenker Storen AG

Schenker Storen AG ผลิตระบบกันแดดและป้องกันสภาพอากาศคุณภาพสูงสำหรับลูกค้าทั้งภาคที่อยู่อาศัยและภาคธุรกิจ ที่โรงงานผลิตทั้งสามแห่ง — ในสวิตเซอร์แลนด์ ฝรั่งเศส และเยอรมนี — อากาศอัดเป็นทรัพยากรสำคัญ เครื่องจักร เครื่องมือระบบนิวเมติก เครื่องยกด้วยสุญญากาศ และระบบการเคลือบผง ล้วนต้องพึ่งพาการจ่ายอากาศอัดที่เชื่อถือได้

การรั่วในระบบเหล่านี้ไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดการสูญเสียพลังงาน แต่ยังนำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นและเพิ่มภาระในการบำรุงรักษา เพื่อระบุและแก้ไขจุดอ่อนเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นระบบ บริษัทจึงตัดสินใจนำกล้องเสียง SONASCREEN มาใช้

ผลลัพธ์ทันทีจากการใช้งานครั้งแรก: 

ระหว่างการสาธิตอย่างมืออาชีพที่ดำเนินการโดย Patrick Iten จาก Help Machines AG ได้ตรวจพบจุดรั่วหลัก 7 จุด การประหยัดพลังงานที่เกิดขึ้นมีนัยสำคัญจนทำให้การลงทุนใน SONASCREEN คุ้มค่ากับเงินที่ลงทุนไปเพียงจากการใช้งานครั้งแรกนี้เท่านั้น

SONASCREEN ถูกเลือกมาใช้โดยเฉพาะเนื่องจากความแม่นยำในการตรวจจับที่สูงและกล้องถ่ายภาพความร้อนที่รวมอยู่ในตัว ระบบนี้ใช้งานง่ายและไม่ต้องการการฝึกอบรมจากผู้เชี่ยวชาญ ผลลัพธ์การตรวจสอบสามารถบันทึก เก็บรักษา และนำไปใช้ในกิจกรรมการบำรุงรักษาในอนาคตได้ ข้อได้เปรียบพิเศษคืออัตราการถ่ายภาพเสียงสูงถึง 100 ภาพต่อวินาที ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการตรวจสอบด้วยการแสดงภาพจุดรั่วแบบเรียลไทม์โดยไม่มีความล่าช้า นอกจากนี้ ความสามารถในการตรวจจับและแสดงจุดรั่วหลายจุดพร้อมกันยังช่วยให้การระบุและหาตำแหน่งพื้นที่ที่มีปัญหาง่ายขึ้นอย่างมาก

การใช้เป็นประจำเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การบำรุงรักษา

ปัจจุบัน กล้องถ่ายภาพเป็นส่วนสำคัญในกลยุทธ์การบำรุงรักษาของบริษัท ทุกสามเดือน จะมีการตรวจสอบระบบและอุปกรณ์อากาศอัดที่เกี่ยวข้องทั้งหมดอย่างเป็นระบบในทุกสาขา SONASCREEN ถูกใช้ทั่วทั้งเครือข่ายการแจกจ่ายอากาศอัด รวมถึงบนเครื่องจักร เครื่องมือ และระบบแต่ละเครื่อง

“ด้วย SONASCREEN เราสามารถตรวจพบ บันทึก และลดการรั่วไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพและถาวร สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย แต่ยังทำให้กระบวนการบำรุงรักษาของเราดำเนินไปได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น”

ดังนั้น กล้องอะคูสติกจึงไม่เพียงเป็นเครื่องมือวัด แต่ยังเป็นเครื่องมือเชิงกลยุทธ์บนเส้นทางสู่ประสิทธิภาพด้านพลังงานและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานที่สูงขึ้น และเป็นส่วนสำคัญของกลยุทธ์การบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบ