Surveillance permanente de l'état des installations par ultrasons
Les écoulements turbulents de gaz et de liquides, par exemple dans des conduites ou des vannes, peuvent être surveillés à l'aide de sondes de bruit de structure (sondes de contact) installées de manière permanente, ainsi que de sondes de bruit aérien. De plus, les sondes de bruit de structure conviennent également aux processus dans lesquels le frottement est à l’origine de la génération d’ultrasons (par exemple, les essais de roulements).
En combinaison avec le boîtier de capteurs fixe S-SB10 et une installation fixe de transducteurs à ultrasons au niveau d’un point d’inspection, il est possible d’observer aussi bien les variations de niveau à court terme que les tendances à long terme. Les variations des niveaux ultrasonores permettent de tirer des conclusions sur l’état de l’installation ou du processus. Pour les mesures récurrentes avec enregistrement des données, la sonde à ultrasons peut être fixée à l’aide d’un socle magnétique ou d’un aimant universel. Pour une surveillance continue ou un montage fixe au sein d’un capot ou d’une zone de sécurité, la sonde est vissée à l’aide d’une vis sans tête.
Aperçu des avantages
- Raccordement de différentes sondes pour la surveillance fixe des niveaux par ultrasons
- Surveillance en ligne des niveaux et déclenchement d’alarmes
- Observation des tendances sur de longues périodes
- Acquisition de signaux à large bande de 1 kHz à 100 kHz
- Réglage automatique ou manuel du gain d'entrée, du filtre passe-bande, des seuils d'alarme et du lissage
- Interface RS485 et sortie de courant
- Sondes compatibles : T10, T20 et L50
Boîtier de capteur fixe S-SB10 pour la conversion à haute fréquence d'échantillonnage de signaux ultrasoniques
La fonction principale du S-SB10 est de convertir des signaux ultrasoniques à haute fréquence d’échantillonnage de manière à les rendre exploitables par des systèmes en aval fonctionnant à basse fréquence d’échantillonnage. Les signaux ultrasoniques doivent être échantillonnés dans une plage de plusieurs centaines de kilohertz (kHz). Les simples cartes de mesure ou les entrées de signaux des commandes de machines ou de procédés ne sont pas en mesure de le faire. Si des données dans la gamme ultrasonique doivent être traitées, une conversion appropriée doit être effectuée. Dans le S-SB10, les données à haute fréquence sont d’abord amplifiées puis filtrées en conséquence. Ensuite, un nivellement est effectué, ce qui conduit à une réduction du flux de données. Enfin, les données de niveau ou un signal d’alarme peuvent être transmis via la sortie de courant. Ces signaux permettent désormais d’alimenter de simples cartes de mesure ou des automates programmables (PLC), qui se chargent ensuite du traitement ultérieur des données.
Il est également possible d’afficher le niveau sur des écrans de processus ou de déclencher directement des événements de commutation à l’aide des déclencheurs d’alarme.
Grâce au logiciel PC propriétaire de SONOTEC et au convertisseur USB-RS485, le paramétrage du S-SB10 est simple. Il est possible de régler le gain d’entrée, les fréquences de coupure du filtre passe-bande (par pas de 5 kHz) ou le lissage, ce qui est essentiel pour la mise en service et l’adaptation à la tâche de mesure concernée. De plus, il est possible de définir des seuils d’alarme et de sélectionner le type de niveau ainsi que son moyennage.
Le S-SB10 peut fonctionner aussi bien avec des sondes de bruit aérien qu’avec des sondes de bruit de structure. Cela permet de surveiller des conditions et des processus très variés. Par exemple, les ultrasons aériens peuvent être utilisés pour détecter des écoulements turbulents de gaz au niveau de fuites, ainsi que des processus de décharges partielles sur des installations électriques, car ces deux processus génèrent des signaux ultrasonores à haute fréquence.
Surveillance de l’état avec la sonde acoustique aérienne L50 (détection de fuites)
La sonde acoustique aérienne L50 peut également être connectée au S-SB10 via un adaptateur. Cela permet d’effectuer des tâches d’assurance qualité, telles que la réalisation de tests d’étanchéité au moyen d’un essai de pression. L’objet testé, par exemple un conteneur, est mis sous pression avec de l’air comprimé pendant l’essai. La sonde acoustique aérienne est placée au niveau de la zone où une fuite est attendue, par exemple au niveau des points de raccordement ou des fermetures, puis connectée au S-SB10. Si de l’air s’échappe en cas de fuite, cela entraîne une augmentation des émissions d’ultrasons. Celles-ci peuvent alors être détectées et transmises au système de contrôle du processus ou affichées sur un écran sous forme de signal d’alarme. En matière de paramétrage, il faut souvent trouver un compromis pour cette application. Le S-SB10 offre ici la possibilité d’atténuer les bruits ambiants gênants grâce à un filtre passe-bande réglable et à des seuils d’alarme variables.
